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浮動軸承的常見故障

2021-06-18    點擊：2129

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　　浮動軸承的故障現(xiàn)象一般表現(xiàn)為兩種，一是軸承安裝部位溫度過高，二是軸承運轉中有噪音。

　　1.軸承溫度過高

　　在機構運轉時，安裝軸承的部位允許有一定的溫度，當用手撫摸機構外殼時，應以不感覺燙手為正常，反之則表明浮動軸承溫度過高。

　　浮動軸承溫度過高的原因有：潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，潤滑油粘度過高;機構裝配過緊(間隙不足);軸承裝配過緊;軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉動;負荷過大;軸承保持架或滾動體碎裂等。

　　2.軸承噪音

　　軸承在工作中允許有輕微的運轉響聲，如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲，則表明浮動軸承有故障。

　　軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復雜，其一是軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。由于這種磨損，破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關系，導致軸線偏離了正確的位置，在軸在高速運動時產(chǎn)生異響。當浮動軸承疲勞時，其表面金屬剝落，也會使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。此外，軸承潤滑不足，形成干摩擦，以及軸承破碎等都會產(chǎn)生異常的聲響。軸承磨損松曠后，保持架松動損壞，也會產(chǎn)生異響。

　　洛陽眾悅精密軸承有限公司生產(chǎn)軸承多年，專業(yè)、專注，并且在浮動軸承、真空泵軸承、超低溫軸承、高線軋機軸承、高速電機軸承等方面有特有的方法和見解。并且前前后后為多家企業(yè)進行軸承方案設計和改造，在軸承的生產(chǎn)領域可謂是異常豐富!


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